滤料的结构及粉尘层厚度对袋式除尘器滤尘效率的影响

袋式除尘器采用的滤料率滤料可以是织物(素布或起绒的绒布)，也可以是结度对袋式辊压或针刺的毡子。不同结构的构及滤料，滤尘过程不同，粉尘对滤尘效率的层厚除尘尘效影响也不同。素布中的器滤孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，影响后者占全部孔隙的滤料率30%～50%.开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，结度对袋式只有少部分穿过纤维间的构及孔隙。其后，粉尘由于粗尘粒嵌进线间的层厚除尘尘效网孔，强制通过纤维间的器滤气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。影响由于粘附力的滤料率作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。

绒布是素布通过起绒机拉刮成具有绒毛的织物。开始滤尘时，尘粒首先被多孔的绒毛层所捕获，经、纬线大都起一种受力的支撑作用。随后，很快在绒毛层上形成一层强度较高且较厚的多孔粉尘层。由于绒布的容尘量比素布大，所以滤尘效率比素布高。毡子是由单纤维杂乱堆积的、较厚实的多孔性滤料，在一定程度上具有内部式过滤器的特点。不但毡本身具有一定的滤尘能力，而且容尘量大，所以即使其表面不形成粉尘层，也能保证有较高的滤尘效率。

可见，袋式除尘器的滤尘效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它的骨架的作用。正是由于袋式除尘器是把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置，所以为控制一定的压力损失而进行清灰时，应保留住粉尘初层，而不应清灰过度，乃至引起效率显著下降，滤料损伤加快。

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